螺旋輸送機(jī)的操作和保養(yǎng)要求：
1、螺旋輸送機(jī)應(yīng)無負(fù)荷起動，即在機(jī)殼內(nèi)設(shè)有物料時起動，起動后動去吧向螺旋機(jī)給料。
2、螺旋輸送機(jī)初始給料時，應(yīng)逐步增加給料速度直至達(dá)到額定輸送能力，給料應(yīng)均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅(qū)動裝置的過載，使整臺機(jī)器早日損壞。
3、為了保證螺旋機(jī)無負(fù)荷起動的要求，輸送機(jī)在停車前應(yīng)停止加料，等機(jī)殼內(nèi)物料完全輸盡后方得停止運轉(zhuǎn)。
4、被輸送物料內(nèi)不得混入堅硬的大塊物料避免螺旋卡死而造成螺旋輸送機(jī)的損壞。
5、在使用中經(jīng)常檢查螺旋機(jī)各部件的工作狀態(tài)，注意各緊固機(jī)件是否松動，如果發(fā)現(xiàn)機(jī)件松動，則應(yīng)立即擰緊螺釘，使之重新堅固。
6、應(yīng)當(dāng)特別注意螺旋管與聯(lián)接軸間的螺釘是否松動，掉下或者剪斷，如發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)立即停車，鏈板式輸送機(jī)，并矯正。
7、螺旋軸的機(jī)蓋在機(jī)器運轉(zhuǎn)時不應(yīng)取下，以免發(fā)生事故。8、螺旋輸送機(jī)運轉(zhuǎn)中發(fā)生不正?，F(xiàn)象均應(yīng)加以檢查，并消除，不得強行運轉(zhuǎn)。
9、螺旋輸送機(jī)各運動機(jī)件應(yīng)經(jīng)常加潤滑油。
（1）動裝置的減速器內(nèi)應(yīng)用氣油潤滑油，每隔3-6個月?lián)Q油一次。
（2）螺旋輸送機(jī)兩端軸承箱內(nèi)用鋰基潤滑脂，每半月注一次5克。
（3）螺旋機(jī)吊軸承，選用M1類別，其中80000型軸承裝配時已浸潤潤滑油，平時可少加油，每隔3-5個月，將吊軸承體連同吊軸拆下，取下密封圈，將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的潤滑脂中，與潤滑脂一道冷卻，網(wǎng)帶輸送機(jī)，重新裝好使用，如尼龍密封圈損壞應(yīng)及時更換，使用一年，用以上方法再保養(yǎng)一次，可獲良好效果。
（4）螺旋輸送機(jī)吊軸承，選用M2類別，每班注潤滑脂，每個吊軸瓦注脂5克，高溫物料應(yīng)使用ZNZ鈉基潤滑脂采用自潤滑軸瓦，也應(yīng)加入少量潤滑脂。
相對于普通帶式輸送機(jī)而言，大傾角帶式輸送機(jī)的主要特點為：
1、輸送能力大。當(dāng)取托輥組槽形角為 53°時，皮帶式輸送機(jī)，其輸送能力比普通帶式輸送機(jī)增大16-22％左右。
2、輸送傾角大。輸送原煤時，普通帶式輸送機(jī)的傾角一般在18°以下，大傾角帶式輸送機(jī)的傾角可達(dá)28°。
3、運行平穩(wěn)，輸送帶不跑偏，不易出現(xiàn)撒料現(xiàn)象。
4、有利于環(huán)境保護(hù)。槽形角增大后，原煤與輸送帶接觸面積增大，外露的面積減小。原煤． 在輸送帶上形成一個更封閉的輸送環(huán)境，可避免和減少煤塵飛揚，有利于文明生產(chǎn)。
螺旋輸送機(jī)噴涌的害處：
螺旋輸送器發(fā)生噴涌時，大量高壓泥漿從出土口噴射出來，噴射泥漿能把盾體上的管線全部污染（車架連接處），蘇州輸送機(jī)，滴流下來的泥漿匯到盾構(gòu)機(jī)下部，會淹沒下部管片，造成管片拼裝困難。這種情況下，工作人員不得不停下正常施工去清理泥巴，影響進(jìn)度。
大量地下水噴涌而出，時間長了會使掌子面與地層水系連通，地下水大量流失造成地表下沉，甚至建筑物下沉。如果不采取措施風(fēng)險程度會非?？膳?。
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